服裝智能裁剪流程如何提升裁剪工效？

服裝智能數控切割機，就是紡織服裝、柔性材料業所使用的自動裁剪設備。一般服裝加工企業的服裝裁剪工序流程為：裁剪部分依據服裝出產訂單開始安排出產。首先要進行排料的裁床方案計算，其次是排版人員依據裁床方案按照每床的情況進行人工排料或智能排料，再依據裁床方案和每床的排料情況進行拉布鋪布作業。完成鋪布后，裁剪人員使用手藝或電腦自動裁床進行裁剪工作。

如今服裝CAD超級排料系統的興起，讓服裝企業越加注重單層排版的面料利用率，雖然也起到了節省面料的作用，但是服裝加工企業都忽略了裁床方案以及鋪布作業兩個最重要的環節；排版裁床方案的科學合理直接決議面料全體利用率。

服裝智能數控切割機的應用從根本上解決了企業裁剪過程中無法計算的面料隱性損耗及裁剪功率低下的技術瓶頸；第一步排版裁床方案的計算，服裝智能數控切割機依據裁床長度、產品的工藝要求以及訂單數量等綜合因素進行合理化的裁床方案計算，短短幾分鐘解決了行業領域難題，第二步結合應用智能排版依據裁床方案進行鋪布作業，通過軟件鋪布分類功用，有效的下降了零頭布產生的數量，提高了每匹面料的極限利用率。

服裝智能數控切割機詮釋出合理的裁床計算是服裝工廠實現省料的基礎，智能裁床功用與鋪布分類功用使工廠從訂單的面料采購階段就可以實現合理的計劃，除省料之外，也能減少面料的采購成本浪費，大大下降服裝工廠的面料庫存。大量的面料庫存，會嚴重影響服裝加工企業的實踐利潤。